關于風管制作安裝
問題1:設置在防火、防爆墻內無防護套或防護套薄。
原因分析:認為套管厚薄關系不大,為了降低成本采用余料0.75-1.2MM之間。
糾正措施:嚴格執行GB50243第6.2.1條強制性規定,風管穿過封閉防火、防爆墻體或地板時,應預埋管道或防護套管,鋼板厚度不小于1.6mm,風管與防護套管之間應用不燃、對人體無害的柔性材料。施工前,應結合安裝和土建圖紙,確定工程中哪些墻體和地板需要設置防護套管,并在土建結構施工中進行預埋。
問題2:風管邊長或單邊面積大于規范,未采取加固措施,運行時產生振動噪聲。
原因分析:認為風管邊緣或截面積對運行無直接影響,施工單位考慮節約成本,偷工減料。
糾正措施:應按GB50243-2002第4.2.10條規定:矩形邊長大約630MM,保溫風管邊長大于800MM,管段大于1250mm或低壓風管面積大于1.2M2,中高壓大于1.0M2,均應采取加固措施。當風管對角線長度為150mm時,用2根角鋼和2根拉桿固定,風管用螺栓、實鉚釘或自攻螺釘固定在角鋼上;當風管對角線長度≥1500mm時,風管周圍用角鋼固定,風管用螺栓、鉚釘或自攻螺釘固定在風管長邊對應的角鋼上。支架間距為4.56m,大于3m(規范要求)。
問題3:風管軟連接安裝的質量。
原因分析:在普通風系統和消防排煙系統中,軟連接材料的適用條件混淆,現場管理不到位。
糾正措施:排煙系統柔性短管的生產材料必須為不燃材料;普通帆布不得采用硅鈦或玻璃纖維軟連接(不燃試驗)。
關于空調水系統安裝質量
問題1:管道焊接問題。
原因分析:管道錯誤,管道對口無間隙,管道氣體切割材料端面不均勻,間隙寬度不正確或無斜坡,導致管道不易焊接,焊渣未及時清理,直接涂防銹漆。
糾正措施:管道焊接應按照GB50243第9.3.2條規定:管道對接焊口的組對和坡口形式應符合下表規定;對口的平直度為1/100,全長不大于10MM。管道的固定焊口應遠離設備,且不宜與設備接口中心線重合。管道對焊縫與支、吊架距離應大于50mm。
問題2:機房內設備配管支吊架設置不合理。
原因分析:制冷機房設備配管支,吊架設置不合理,制冷水管支架未采取防冷橋措施。
糾正措施:民用安裝一般設計不出支吊架承重支、吊架加工安裝圖。預防措施:機房管道通常由橫向主管懸掛,開水平三端與地面設備連接。
正確做法:當DN150≤垂直空調水管直徑
問題3:空調機組冷凝水未設置水封,關機時機房內有大量積水。
原因分析:水封未按設計要求設置,積水盤為負壓,水封高度應克服負壓高度。
糾正措施:空調機組冷凝水排放管的水封高度應符合排水要求,如風機壓力為800Pa,冷凝水管直徑為50mm時,H1>800/10+50=130mm,H2>800/10/2+50=90mm。
問題4:溫度計選型不合理,溫度測試值不準確。
原因分析:對圖紙理解不透徹,現場施工隨意性強。
糾正措施:采用雙金屬表盤式溫度計,取點就近設置。
問題5:關于空調水系統定壓點選擇不當
膨脹水箱上的膨脹管與系統管的連接點,未按圖施工設置在循環水泵吸入口附近,水泵出現蒸發現象。
原因分析:對圖紙理解不透徹,現場施工隨意性強。
糾正措施:選擇固定壓力點的主要原則是確保系統中沒有負壓或氣化。在空調水系統中,確定固定壓點,即與固定壓點的低運行壓力應保證系統高點的壓力在5kpa以上,并應與泵的吸入口連接。
問題6:過濾網選擇不當的質量通病
過濾網孔徑孔徑選擇不當問題(泵前4mm,冷水機組前3-4mm,空調機組前2.5-3mm,風機盤管前1.5-2mm)。